HAWE高壓泵技術操作流程的具體點位

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HAWE高壓泵技術操作流程的具體點位

HAWE高(gao)壓泵工作(zuo)(zuo)時不得離開工作(zuo)(zuo)崗位,嚴密監視控(kong)制儀表和水(shui)位指示燈是否正常,如(ru)出現假水(shui)位時,應立即采取措施并每10~ 15分鐘(zhong)對(dui)全部設備巡(xun)回檢查遍每小(xiao)時記錄(lu)-次運行情況，油(you)溫(wen)、軸承溫(wen)度不得超(chao)過50°C。

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HAWE高壓泵技術操作流程的具體點位

HAWE高壓泵工作時不(bu)(bu)得(de)(de)(de)離開工作崗位,嚴(yan)密監視控(kong)制(zhi)儀表(biao)和水(shui)位指示(shi)燈是否正常,如出現假水(shui)位時,應立即采取措施并每10~ 15分鐘對全部設備巡回(hui)檢(jian)查遍每小(xiao)時記錄-次運行情況(kuang)，油溫(wen)(wen)(wen)、軸承溫(wen)(wen)(wen)度不(bu)(bu)得(de)(de)(de)超過(guo)50°C。乳(ru)化(hua)液溫(wen)(wen)(wen)度不(bu)(bu)得(de)(de)(de)超過(guo)60°C冷卻水(shui)溫(wen)(wen)(wen)度;不(bu)(bu)得(de)(de)(de)超過(guo)40°C ,電(dian)機溫(wen)(wen)(wen)度不(bu)(bu)得(de)(de)(de)超過(guo)額定(ding)溫(wen)(wen)(wen)升。

HAWE油泵的(de)安裝說(shuo)明:
1泵安裝的(de)好壞，對泵的(de)平穩運行(xing)和使用(yong)壽命有很重要的(de)影響(xiang),所(suo)以安裝校正(zheng)工作必須仔(zi)細地(di)進(jin)行(xing),不得草率(lv)行(xing)事(shi)。
2.泵吸(xi)入管(guan)的(de)安裝高(gao)度、長度和管(guan)徑(jing)應滿足(zu)計(ji)算(suan)值,力求簡短,減(jian)少(shao)不必要的(de)損失(shi)(如彎頭等) ;并保證泵在工作時,不超(chao)過其允
許汽蝕余量。
3.吸入和排出管路應該有支(zhi)架。不允(yun)許承受管路的負荷。
4.安裝泵的地(di)點應足夠寬敞，以方(fang)便(bian)檢修工作(zuo)。

VHP-F-70-A4,VHP-F-70-A2,VHP-F-70-A3,VHP-F-70-A1,
VHP-F-86-A4,VHP-F-86-A2,VHP-F-86-A3,VHP-F-86-A1.
VHP-F30,VHP-F40,VHP-F54,VHP-F70,VHP-F86,
VHP-F30-A4,VHP-F30-A2,VHP-F30-A3,VHP-F30-A1,
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HAWE齒(chi)輪泵(beng)泵(beng)體磨(mo)(mo)損后(hou)的(de)(de)維修泵(beng)體內(nei)表面(mian)磨(mo)(mo)損主(zhu)要(yao)是吸油區段圓弧形工(gong)(gong)作面(mian)如果(guo)出現輕微磨(mo)(mo)損，可用油石修磨(mo)(mo)去毛刺(ci)后(hou)使用。泵(beng)體是由鑄(zhu)鐵(tie)鑄(zhu)造毛坯(pi)成型,出現嚴(yan)重磨(mo)(mo)損時應更換新(xin)件。如果(guo)泵(beng)內(nei)齒(chi)輪兩端(duan)面(mian)是用磨(mo)(mo)削(xue)修復(fu),則泵(beng)體寬度尺寸(cun)(cun)也要(yao)改(gai)變,與齒(chi)輪兩端(duan)修磨(mo)(mo)去掉的(de)(de)尺寸(cun)(cun)相(xiang)等,重新(xin)加工(gong)(gong)后(hou)的(de)(de)泵(beng)體兩端(duan)面(mian)應達到技(ji)術要(yao)求(qiu)。

HAWE高壓泵順序：
(1)檢(jian)查所要開(kai)動的(de)(de)水(shui)(shui)泵、蓄水(shui)(shui)(氣)罐和管道(dao)上的(de)(de)閥(fa)門、吸(xi)水(shui)(shui)閥(fa)、循環閘閥(fa)，是否全(quan)部在開(kai)啟位置，打(da)開(kai)高(gao)壓泵的(de)(de)泵頭(tou)放氣閥(fa)和潤滑(hua)油泵的(de)(de)冷卻水(shui)(shui)閥(fa)；
(2)開動潤滑油泵，運轉(zhuan)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待(dai)潤滑油指示(shi)燈顯示(shi)正常后，啟動高壓泵主電機；
(3)待泵頭空(kong)氣排盡后，立即關閉排氣閥；
(4)高壓(ya)(ya)泵運(yun)轉正常后(hou)(hou)，合(he)上(shang)循環閥(fa)電磁鐵電源，插上(shang)打壓(ya)(ya)電源插頭，待水位升(sheng)(sheng)到4級以(yi)上(shang)后(hou)(hou)，合(he)上(shang)低(di)液(ye)面閥(fa)電磁鐵開(kai)關，水位升(sheng)(sheng)到7級時(shi)(根據泵房設計(ji)也可提(ti)前發(fa)出(chu)“可以(yi)工作(zuo)”信號(hao))給水壓(ya)(ya)機發(fa)出(chu)“可以(yi)工作(zuo)”信號(hao)，水壓(ya)(ya)機開(kai)始工作(zuo)。

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